Технология получения пряжи из хлопка
Для того, чтобы получить качественную пряжу из волокон хлопка, необходимо осуществить несколько операций обработки. Хлопок, поставляемый на завод в спрессованном виде, подвергают первичной обработке, его очищают от семян и крупных сорных примесей. Для того чтобы очистить хлопковую массу от мелких примесей, удалить поврежденные волокна и распутать запутавшиеся волокна используется глубокий просев и рыхление с последующим расчесыванием хлопковых волокон.
Хлопок подвергается расчесыванию при использовании для ткани высокого качества с большим числом потоков.
Расчесывание позволяет сформировать утончающийся продукт, так называемые холста, ровницы и ленты.
Для очистки и разрыхления используются специальные разрыхлительные агрегаты, которые имеют специальные иглы, позволяющие «расчесывать» и рыхлить хлопок. После предварительного рыхления хлопок направляется в разрыхлительно-трепальные агрегаты, которые уплотняют хлопок до состояния тонкого холста. Волокна в этом холсте находятся в довольно хаотичном состоянии.
Следующим этапом является расчесывание хлопкового полуфабриката, которое формирует длинную ленту-пучок, с волокнами ориентированными относительно оси ленты.
Используемые расчески имеют длинные металлические зубцы, но мало напоминают гребень для расчесывания волос. Тем не менее, они используются похожим образом: одна гребенка удерживает волокна, а другая перемещается, медленно перемещая волокно через себя.
Благодаря расчесыванию удаляются короткие волокна (они называются очесы, их измельчают в шодди (регенерированная шерсть)), а остальные упорядочиваются и ориентируются в пучок, где все волокна идут в одном направлении. Эта подготовка обычно используется перед скручиванием камвольной пряжи. Шерстяная пряжа не может быть скручена из волокна, подготовленного расчесыванием, вместо этой операции волокна должны быть подвергнуты ворсованию.
Для спрямления ленты и придания ей равномерной толщины производят прессование полуфабриката, которое окончательно спрямляет волокна и делает толщину ленты равномерной.
На следующем этапе обработки хлопкового волокна, лента утоньшается до размеров, позволяющих вырабатывать из нее пряжу. Эта операция осуществляется на ровничных машинах.
Следующая операция является окончательной, и осуществляется на прядильных машинах. Хлопковый полуфабрикат вытягивается до толщины пряжи, затем скручивается на бобину. Таким способом получается тонкая и чрезвычайно прочная пряжа.
Описанная выше системы получения хлопковой пряжи называется кардной. Данная система является наиболее распространенной. Существуют также меланжевая, гребенная и аппаратные способы получения хлопковой пряжи.